鋼廠(chǎng)雙金屬復合管特點(diǎn)：

1、好：中鉻稀土硼合金、硬度可根據不同工況要求，鉻氏硬度可控制在HRC45-65范圍內，并且具有較高的韌性。

2、抗磨損性能好：由于ra碳化物的組成和結構特點(diǎn)，以及固溶含量Cr的基體有較強的耐熱、耐蝕性能，再加入Mo使其在高溫或腐蝕環(huán)境下顯示出了良好的耐蝕、能，加入稀土，使得合金內部結構更密實(shí)，表面形成一層保護膜，防止碳的滲出。增加了、耐蝕性；含有量硼使其合金硬度，改變成用增碳所無(wú)法完成的硬度，同時(shí)含有Mn增加了合金抗沖擊的耐疲勞性，使其合金的優(yōu)于高鉻合金和稀土合金。

3、可焊性較好：以往高鉻合金及稀土合金，為達到硬度，含碳量較高，因此可焊性，而中碳化鉻，基本上是靠硼來(lái)提高的，因此可焊性?xún)?yōu)于高鉻合金和稀土合金，但還不理想還得借助于外壁A(yíng)3、16Mn的可焊性來(lái)達到理想的焊接強度，使得整體管道穩定。

4、復合工藝穩定：該管及彎頭采用消失模真空吸鑄復合工藝制造，即F法鑄造。用F法真空吸鑄工藝批量生產(chǎn)雙金屬復合管及彎頭，組織均勻，性能穩定。不會(huì )出現、裂紋、氣孔等現象。

5、雙金屬復合彎頭耐壓力高：所有鑄件都有的缺陷，都在壓力工況下使用壓力不超過(guò)6kg/cm2但雙金屬就存在耐高壓的優(yōu)勢，因外部采用鋼管或采用鋼板，熱壓推制，經(jīng)過(guò)良好的焊接，使得彎頭在10Kg/cm2壓力以上，沒(méi)有問(wèn)題，不會(huì )出現因局部漏氣，而產(chǎn)生的物料導流現象。

6、運輸、安裝、使用方便：雙金屬復合管可直接用焊接的方式安裝由于復合管抗擊，在管道導流發(fā)生局部堵管時(shí)可隨意敲擊，隨意切割，卸換、安裝、檢修，非常方便。